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实验室相关

食品工艺规程编写模板

2024-12-01 实验室相关 加入收藏
食品工艺规程编写模板 发布日期:2024-09-29 来源:感官科学与评定核心提示:1.背景2.产品特点3.配方及依据3.1配方3.2配方依据4工艺流程与操
1.背景

2.产品特点

3.配方及依据

3.1配方
3.2配方依据

4工艺流程与操作要点
4.1工艺流程
4.2操作要点
4.3关键控制点

5设备及布置
5.1设备工艺流程图(见附录)(车间设备已定此部分可不写)
5.2设备车间布置图(见附录)(车间设备已定此部分可不写)
5.3设备参数设备名称、型号、生产能力、供应厂家

6产品企业标准

7卫生控制

7.1卫生控制
7.2人员卫生

8技术安全及劳动保护
8.1工作场所
8.2机械电器设备
8.3防火

9劳动组织、岗位定员、工时定额、生产周期
9.1劳动组织:(工作岗位的设置)
9.2岗位定员:(岗位人数及要求)
9.3工时定额:(工时安排)
9.4生产周期:(产品完成耗时)

10技术经济指标及计算、消耗定额
10.1 技术经济指标的计算
10.1.1产量:[设定期限(批或月或年)内的生产成品数]
10.1.2投料量:[设定期限(批或月或年)内的生产所需各种原料量]
10.1.3成品入库量:设定期限(批或月或年)内期末交班(或办理交库手续)检验合格的产品数。
10.1.4计算成品率、单耗等指标所用的产量树应一致,即产量都应为统一设定期限(批或月或年)内的产量。
10.1.5总投料量是根据以仓库领料期初、期末技术存数(包括在制产品折原料量)进入车间后的盈亏消耗量。
10.1.6除规定折干折纯的品种按纯量计算理论产量外,其余品种按实际投料良计算理论产量。
10.1.7因工艺规定投料量超过100%或增补部分的消耗,都应计入总投料量内。
10.1.8在计算消耗时除因自然灾害所造成的损失外,其他如试车、生产实验、事故及工艺条件改变等造成的损耗应包括在内,不得剔除。
10.1.9车间每月报表一次,并附技术分析,各产品的包装形式亦附说明。

10.2 成品率成品率是指投入生产的理论产量与成品入库数之比。成品率=成品入库数×100%/理论产量成品率=总投料量(折纯折干)×100%/理论装置说明:废品回收量或结存均不计总投料量。

10.3 单耗:指该期内产品的主要原料消耗量。(实际)单耗=总投料量(折纯折干)/成品入库数

10.4 累计单耗:指累计投入主要原料生产的累计产品数与其累计成品入库数之比。累计成品率=累计成品入库数×100%/累计理论产量累计理论产量=累计投料量(折纯折干)×100%/理论装量

10.5(实际)累计单耗:是指产品主要原料每单位成品累计消耗。实际累计理论产量=累计总投料量(折纯折干)理论装量说明:①计算过程中所需的数据,都应按照实际投料量来计算,所有记录应有完整的原始记录作依据;②生产过程中的中间体或半成品也按产品一样计算收得率,并有完整的原始记录,使产量计算时有依据;③车间所有产品每月都应按批计算产品成品率。

10.6 技术经济指标
10.6.1正成品得率≥  %
10.6.2包装得率≥  %10.7 消耗定额(单位:)
10.7.1原料原料名称及其定额、内包装材料及其定额。
10.7.2包装材料材料名称及其损耗率(%)。


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